饲料机械主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，结尾进入压制室进行制粒。
饲料机械主要部件：
1、底座：起到联接和支承损坏机各部件的作用，使其构成一个整体。损坏后的物料由底座下面排出。
2、转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是损坏机的主要运动部件。转子转速较高，装配在不装销轴和锤片的情况下进行动平衡试验。
3、操作门：替换筛板或锤片须开启操作门。损坏机工作时由门锁锁住操作门，为保转子滚动时操作门不能自行打开。
4、上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两头分别装有筛板，与转子组成损坏室，物料在损坏室中进行损坏。
5、进料导向安排：使物料从左边或右边进入损坏室。进料导向板的换向手动操控，为保进料方向与转子转向相符。
6、压筛结构:选用硬锁紧装置衔接，为保筛片固定于损坏机内。
7、筛梁：筛梁和压筛安排一起把筛片固定于损坏机内。生产的饲料损坏机选用双转子结构，大大提升了工作效率。
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