定量包装秤称量调试：查看传感器以及整个电气体系接线无误后，翻开操控柜并预热后方可调试。
(1)偏载调整将定值的砝码，分别会合放置在称量斗两个承要害上。当称重闪现器闪现“正差”时，传感器输出应向下降方向调整；当称重闪现器闪现“负差”时，传感器输出应向前进方向调整。例如：L/C-1传感器的输出下降时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，闪现值增大(记为“加”);；向左旋转(逆时针方向)电阻值添加，闪现值减小(记为“减”)。留意：旋转微调电阻时，假设每组两只的旋转量不共一起，会使调整变得困难，因而传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量共同。各承要害过失绝对值不大于10g为合格。
(2)称量调整依照称重闪现操控器说明书校准的进程进行称量调整。检守时从零点到大值点之间，按顺序递加砝码，查看过失，从大值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次过失不大于各自允差。
(3)参数设定定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用要害参数为例介绍如下：
a、称重闪现操控器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时，间断快加，转入慢加;
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，间断加料。
定量电子包装秤的调试就差不多完成了，接下来就是进行正常的出产运作了。
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