影响饲料加工设备产值的要素有许多，制粒工艺过程中影响饲料加工设备出产产值的关键因素：
1、质料因素质料粒度过粗，就会添加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模的制粒成形难，并有可能构成物料糊化效果，导致产值低、物耗高、颗粒含粉率高。因而，对于不同饲料配方、不同质料种类，只有依据实际情况采用不同的混合时间，统一将混合均匀度变异系数到达5%才能加工制粒。
2、饲料加工设备进料流量操控要想使环模颗粒机不停顿地均衡地连续性满负荷工作，保证进入制粒机的物料流量充沛满意制粒需要，一般来说，制粒机运转平稳情况下，当进料闸门悉数开，蒸汽充沛供应，喂料机转速调到额外值而主电机传动工作一直达不到额外电值时，就能够判定来料流量缺乏。
3、出产操作正确操控压模和压辊空隙。为慎重起见，手应紧紧握在机器外排料门手柄的位置，先让部分物料进入压模内，然后调查颗粒是否顺利出模，并时间注意调查电流变化。如果颗粒正常但没有到达额外流，那么能够加大物料流量与速度，随之相应的添加蒸汽量。
4、饲料加工设备环模一般来讲，压模孔径压缩比跟物料与压模壁之间的质料粒度、摩擦系数、水分含量、物料可塑性变形部分的缓冲时间以及物料的可压缩性有关，这些特性与压模孔径和孔深密切相关。压模的压缩比小，压模孔的长度就短，物料在构成过程中接受的压力小，容易挤出环模，因而，产值高，但制出的颗粒含粉率高，外观松散不润滑；反之压缩孔的长度越长，物料在压模孔中的受到的的压力越大，相应制出来的饲料颗粒紧密度高，颗粒质量润滑，含粉率低，但构成饲料加工机械产值低，吨电耗随之相应添加。因而，饲料厂家在出产不同种类与标准的颗粒料时，一定要选用环模孔径比不同的环模。
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