饲料厂设备的饲料理论
理论假定一
被饲料的物料受本身重力或外力作用，由进料口进入饲料机后，经高速旋转的离心盘的作用，沿径向散布并获得离心动力，离开园盘后又高速飞向齿圈板，这样，物料与齿圈板、物料与物料之间不断地彼此碰撞及冲突，物料也就不断地被饲料直至到达必定的细度，经筛网板被出饲料机外，成为所需的产品。
理论假定二
饲料办法用机械饲料固体物料的主要办法有5种，即揉捏、曲折、劈裂、研磨和冲击前4种都是运用静力，1种则应用动能。在绝大多数饲料机械中，物料常在两种以上饲料办法的综合作用下被饲料，例如饲料机械，在旋回破碎机中，主要应用揉捏、劈裂和曲折；在球磨机中，主要应用冲击和研磨。饲料办法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来挑选的。关于坚硬物料，应选用揉捏、曲折和劈裂；关于脆性物料，应选用冲击和劈裂；料块较大时，应选用劈裂和曲折；料块较小或排料粒度要求很小时，则应选用冲击和研磨。饲料办法如果挑选不当，就会出现饲料困难或过度饲料现象，两者都会增大饲料过程中的能量耗费。
理论假定三
能量耗费和饲料理论工、农业生产中的很多饲料工作耗费的能量很大，但在饲料工作中，输入饲料机械中的能量的绝大部分都转化为热而由饲料机械、循环空气和被饲料的物料等所吸收，直接用于物料饲料上的却为量极小：在破碎机械中，一般不超越10%；在粉磨机械中，则常不足1%。因此，为了减少能耗，就选取恰当的饲料机械、选用正确的操作办法、规则饲料比和单位时间内的产值。在正常的工作条件下，不同细化规模的能耗水平大致如下：①碎到100毫米3～4千瓦小时/吨；②碎成100～10毫米5～6千瓦小时/吨；③碎成10～0.125毫米20～30千瓦小时/吨；④碎到0.125毫米100～1000千瓦小时/吨。以一般水泥厂为例，破碎机械的耗电量约占全厂总耗电量的10%，而其粉磨机械的耗电量则占60%左右。因此，在饲料过程中就要采取降低过度饲料的办法，以到达节能的意图。
饲料理论主要是研究饲料过程中能耗与细化程度之间的关系。因为饲料工作是触及多种要素复杂的过程，在饲料理论方面尚无公认的一致定论，而只有3种比较重要的假说。分别是：德国的里特林格尔于1867年提出的面积假说，以为固体物料饲料时，能耗与新发生的表面积成正比；德国的基克于1885年提出的体积假说，以为将几许形状类似的同类物料破碎成几许形状也类似的产品时，能耗与被破碎的料块的体积或重量成正比；美国的邦德和中国的王仁东于1952年提出的裂缝假说。
这三种假说在有用中都有其局限性，面积假说较适用于排料粒度为0.01～1毫米的粉磨工作，体积假说较适用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎工作，而裂缝假说则介于两者之间，适用于从中碎到粗粉磨工作的比较广泛的规模内。
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